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118栋后承龙水业

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生产工艺

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  清洗11部曲——步步细致经过筛选和桶身专业清洗的水桶整齐的进入桶内清洗区。此次清洗采用8道独立控制的8排高压喷洗,每道冲洗时间至少15秒。据了解这7次清洗过 程可有效杀死霉菌、假单胞菌、微杆菌、孢子等耐高温病菌,冲洗桶内的污垢,杀死并防止青苔胞生长,有效降低桶身温度和洗涤残留。

13道消毒关——道道严格在进行完一系列的桶内清洗后,水桶进入桶内消毒区。此工序采用13道高压喷洗,每道冲洗时间为24秒。冲洗专用消毒剂为国际食品行业通用的 高效广谱消毒剂,能有效地杀灭传播疾病的各种有害细菌。为确保空桶的清洗、消毒效果,承龙水业对整个生产环境做了净化处理,空桶清洗消毒车间洁净等级达到全室1000级, 完全达到国家相关标准。

全封闭罐装——滴滴纯净整个灌装环节全自动完成,高效的空气过滤系统,能使空气经过滤消毒后再流向净化间,可维持整个灌装间为洁净空气的正压系统,保证了洗干净 的空瓶及灌装局部始终处于高洁净度环境中,保证了产品的品质。 扣!压!检!封!一气呵成在经过罐装后,就是一系列的扣盖、压盖、成品水检验、封口、喷码等,最后下线 套袋。经套袋后的水,被工作人员分别排放在指定区域,等待配货车的配送,经过36道工序,一桶符合标准的矿泉水才可以出厂,点点滴滴都凝聚着食品生产企业的责任。

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